10月21日，中國環境報、經濟導報、壽光日報刊發專文《從“一棵樹”到“一張紙”、晨鳴“林漿紙一體化”全產業鏈“向綠而行”》，深度報道晨鳴集團多年來堅持綠色發展、釋放轉型升級新動能的先進經驗。

從“一棵樹”到“一張紙”

晨鳴“林漿紙一體化”全產業鏈“向綠而行”

葳蕤錦章，水豐林茂，草木山川之間，一眼望不盡的翠綠綿延遠方。枝葉搖動，蕩起陣陣綠浪；林海蒼茫，織就豐榮屏障。這既不是北國的原始森林，也不是南國的熱帶雨林，而是國內龍頭紙企晨鳴集團在廣東的幾十萬畝林場。

晨鳴作為一家造紙企業，緣何大面積發展林場。這就要從造紙業的“草木之爭”說起。中國造紙術傳到西方后，制漿原料長期以麻布和稻草為主。隨著工業文明的發展和現代制漿技術的出現，人們發現，木材的纖維形態遠遠好于稻草，便于運輸和保存，更適合規模化生產，且污染小，易治理。到上世紀70年代，在西方發達國家，木漿基本取代草漿，成為造紙的主要原料。但在中國，由于森林資源貧乏，長期以來形成了“以草為主”的原料方針，導致造紙企業規模小、數量多，生產中排放的廢液含硅量大、粘度高、污染重，嚴重制約著民族造紙工業的發展。

這種情況，直到上世紀九十年代才開始得以改觀，國家相繼出臺一系列政策法規，逐步明確造紙原料以木材為主，關閉了大量萬噸以下小廠，產業重心開始向木漿造紙傾斜。本世紀初，原國家計委、財政部和林業局聯合下發《關于與加快造紙工業原料林基地建設的若干意見》，“林漿紙一體化”逐步成為眾多責任紙企的必然選擇。2005年，晨鳴紙業承接了世界最大的廣東湛江“林漿紙一體化”項目，該項目是國家推進“林漿紙一體化”的重點建設項目，配套建設速生豐產林基地。自此，晨鳴成為國內“林漿紙一體化”的先驅企業，并延伸出產業布局、規模、品牌等優勢，開啟了造紙龍頭的高質量發展之路，總資產從50億攀升至800多億，年漿紙產能達到1100多萬噸，連續多年入圍中國企業500強，紙和紙板產量進入世界十強。

從“一棵樹”到“一張紙”，基礎是林場

“林漿紙一體化”，是將林、漿、紙三個環節整合在一起，讓造紙企業擔負起造林的責任，自己解決木材原料問題，發展生態造紙，形成以紙養林、以林促紙、林紙結合的產業格局，促進造紙企業永續經營和可持續發展，解決我國造紙工業木漿原料的“卡脖子”問題（注：我國木漿對外依存度超過80%，而石油才70%），為造紙工業原料安全提供重要保障。

掌握原材料才能占有市場主動權。為解決造紙優質木漿原料短缺問題，晨鳴圍繞堅定不移走“林漿紙一體化”發展道路，延伸上游產業鏈，植樹造林、科學營林，率先啟動“林漿紙一體化紙”布局。2005年組建林業公司，主要承擔原料林基地建設任務，建有多個大型原料林基地，集苗木培育、營林生產和木材開發于一體，全面推進林地信息化建設，構建林地圖形數據庫，進一步拉長林業產業鏈條，提高林業建設的科技含量，達到滿足造林、采伐等營林需求，增加林業板塊的經濟價值，成為晨鳴集團實施“林漿紙一體化”戰略、打造國際一流綠色造紙集團的重要戰略版圖。先后投資幾十億元，在廣東、廣西、江西、湖南等地發展原料林基地，面積最高時達200多萬畝，保障自身原料供給，促進林業產業化，增加森林面積，帶動當地居民共同富裕。

從“一棵樹”到“一張紙”，核心是漿廠

從“一棵樹”到“一張紙”,是晨鳴紙業提出并著力實施的林漿紙全產業鏈模式，其核心環節是建設大型漿廠。自2005年在廣東湛江布局第一個木漿生產項目開始，晨鳴紙業木漿項目已在廣東、湖北、山東三地落子。2018年以來，黃岡晨鳴化學漿和壽光晨鳴化學漿先后投產。國內五大漿廠中，晨鳴擁有三家，木漿產能最大。目前，晨鳴六大生產基地累計木漿產能達470萬噸，成為全國首家木漿自產自足、漿紙產能相匹配的企業，率先實現“林漿紙一體化”產業布局，以更具優勢的成本參與競爭。

晨鳴持續加大制漿技術研發力度，推行“清潔生產”，讓綠色成為造紙工業的底色。2019年參與完成“混合材高得率清潔制漿關鍵技術及產業化”項目，促進了制漿造紙領域科技進步，成為世界高得率清潔制漿技術領跑者，榮獲2019年國家科技進步二等獎；2020年參與完成“高性能木材化學漿綠色制備與高值利用關鍵技術及產業化”項目，利用臭氧漂白，基本實現無毒無污染瞬間漂白，推動了安全環保技術進步，榮獲2020年國家科技進步二等獎。科技加持下的綠色制漿，不僅有利于深化晨鳴林漿紙全產業鏈布局，對我國造紙工業可持續發展也具有指導意義。

從“一棵樹”到“一張紙”，主題是循環

“林漿紙一體化”的生態示范效應，主要體現在“兩型一綠”——即資源節約型、環境友好型、綠色循環經濟，契合國家“雙碳”目標。不論在能源節約還是環境保護方面，相較傳統造紙有很大改進，能有效增加森林碳匯，改善生態環境，促進經濟發展，可謂一舉多得，成為以晨鳴為代表的責任紙企的必然選擇。

綠色循環經濟是“林漿紙一體化”的主題。晨鳴集團圍繞“林漿紙一體化”布局，在抓好清潔生產和節能減排的同時，不斷探索創新資源綜合利用、產業循環發展的模式，構筑了“資源——產品——再生資源”三大循環經濟“生態鏈”。一是“林——紙——再生纖維”循環鏈：大量建設原料林基地，集苗木培育、營林生產和木材開發于一體，節約了大量的森林資源；二是“煤——電——建材”循環鏈：熱電廠廢棄物綜合利用，配套新型建材廠，使灰、渣變“金”；三是“造紙廢棄物——制肥、發電”循環鏈：造紙污泥、沼氣、工業垃圾等廢棄物經過處理，變廢為寶，可用于農作物復合肥或發電，優化能源結構，對于提高能源利用效率、保護環境具有重要意義，先后被評為國家綠色工廠、中國環境社會責任企業、環保突出貢獻企業、造紙工業環境友好企業、全國節能先進企業、山東省循環經濟示范企業，為中國生態文明建設作出了“晨鳴貢獻”。

從“一棵樹”到“一張紙”，關鍵是研發

創新是引領發展的第一動力。晨鳴擁有國家企業技術中心、博士后科研工作站、國家認可CNAS漿紙檢測中心等科研機構，為技術研發注入了活力，成為推動轉型升級的“綠色引擎”。近年來，獲得國家專利授權370余項，其中發明專利31項，獲得國家新產品7項，省級以上科技進步獎16項，承擔國家科技項目5項、省技術創新項目67項，在全國同行業率先通過ISO9001質量體系認證、ISO14001環保體系認證和FSC—COC國際森林體系認證（license Code: FSC-C020261），推動行業科技進步方面 “走在前、開新局”。

近年來，晨鳴集團堅決貫徹落實國家、省市關于加快新舊動能轉換部署要求，堅持創新發展理念，積極淘汰落后產能，引進先進設備和技術，建成一批高端生產線，憑借嚴格的管理、一流的裝備、一流的技術，不斷提升晨鳴品牌的自身價值，主要產品文化紙、銅版紙、白卡紙等市場占有率均位居全國前列，高檔產品比重占到95%以上，品牌效益越來越明顯，首批入選“好品山東”品牌名單，榮獲中國上市公司百強企業、中國十佳明星企業，全國五一勞動獎狀、全國精神文明建設先進單位、輕工業全國十佳企業、中國企業管理杰出貢獻獎等省級以上榮譽稱號200余項，經濟效益主要指標連續20多年在全國同行業保持領先地位。

作為中國造紙行業龍頭企業，晨鳴從“一棵樹”到“一張紙”，全產業鏈“向綠而行”，實現了經濟效益和社會效益“雙贏”。面向未來，晨鳴集團將大力弘揚“學習、超越、領先”的企業精神，繼續聚焦主業，做強實業，以振興民族造紙工業為使命，努力建成具有全球競爭力的世界一流企業集團。