7月中旬，隨著2萬余噸木片原料抵達長江黃岡段黃州港口專用碼頭卸貨，這個黃岡史上投資額最大的“工業(yè)航母”在10余年后，開啟了一期工程的設備調試，計劃下月底試投產。
四大舉措 彰顯綠色發(fā)展理念
2007年簽約以來，為適應長江經濟帶生態(tài)環(huán)境建設要求，黃岡晨鳴先后進行了3次大的方案調整。面對生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展的新理念，晨鳴和黃岡方面對方案進行顛覆性調整，采取四大舉措，確保項目符合最嚴格的環(huán)保要求。
轉型：取消造紙，將廢水排放降為零，項目調整為生產生物質材料——粘膠纖維；
退林：將已營造完成的325萬畝林地全部退還給黃岡市，不砍老區(qū)一棵樹，生產原料以進口木片為主；
分區(qū)：項目改為分南北區(qū)建設，將環(huán)保要求更高的粘膠纖維及配套化學制品生產項目轉到黃岡化工園，現有的南區(qū)只建設低排放的制漿、碼頭等項目；
提標：將污水處理標準提高到國家最高的A1級。調整后，項目中無論產品、生產工藝均完全符合新興產業(yè)要求，環(huán)保處理執(zhí)行行業(yè)內最高標準，清潔生產可達到國際先進水平。
三項創(chuàng)新 追求高質量發(fā)展
從2006年首次對接算起，晨鳴集團與黃岡這場“戀愛”一談就是十二年，其間一波三折，但雙方不離不棄，最終修成正果。 在十二年的合作過程中，每次遇到政策調整，雙方都積極進行溝通，共同努力推進項目。項目人員介紹，每次方案調整，就相當于申報一個新的項目，許多審批工作都需要從頭再來，但雙方始終堅定信心，在項目在的推進過程中實現了三方面創(chuàng)新。
工藝設備創(chuàng)新：項目均采用國際一流的裝備和技術，生產過程全部實現自動控制；
產品創(chuàng)新：生產粘膠纖維，這種從木片中提取的生物質纖維可完全降解，是替代石化纖維的最佳產品，需求缺口巨大，市場前景可觀；
循環(huán)經濟創(chuàng)新：制漿過程中90%以上的廢液進入回收爐焚燒發(fā)電，實現內部循環(huán)利用。
“項目來之不易，我們將把它建成工藝技術世界領先、全球綠色發(fā)展和循環(huán)經濟的示范企業(yè)。”黃岡晨鳴副總經理韓德軍說。
黃岡晨鳴，這個承載著大工業(yè)夢的“航母”正待出航。
（綜合自湖北日報等媒體報道）